各类型烘干设备对比

分 类 | 横流循环式烘干机 | 连续式粮食烘干塔 | 混流循环式烘干机 | 艾维零破碎型循环式烘干机 |
参考图片 |
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烘干型式 | 批式循环 | 连续式 | 批式循环 | 批式循环 |
适合作业 | 水稻烘干 | 水分差均匀谷物烘干 | 水稻、小麦、大豆 | 大水分谷物 |
处理量 | 按鲜谷物的水分,通常24小时处理量在1.2-1.5个批次(水分从28%到14%) | 按鲜谷物的水分,通常24小时连续处理量约是额定处理量的0.6-0.7倍。(水分从25~30%到14%) | 按鲜谷物的水分,通常24小时处理量在1.5-2个批次以上(水分从28~30%到14%) | 按鲜谷物的水分,通常24小时处理量在1.5-2个批次以上(水分从28~30%到14%) |
产品特点 | Ø 烘干段为网孔网片式(也叫横流式),适合烘干水稻,产品结构非常简单,造价低,水稻烘干客户比较容易接受。 Ø 电脑PLC控制,安装有在线水分仪 Ø 烘干玉米时网孔容易堵死,通风量受到影响,烘干效率会越来越慢。需要定时进行清理。 Ø 烘干玉米时破碎率较高。 Ø 部分品牌通过取消顶部搅龙、顶部甩盘和底部搅龙,改为倾斜下滑管道来降低破碎,但只是降低了较少的破碎。改进此几项整机破碎率只能降低1%左右。 | Ø 多级烘干段,并且烘干段为角状管式,适合水分差较均匀的玉米烘干,并且日处理量在是该产品的唯一优点; Ø 进风方式为正压,热风穿透粮食后直接排放到大气中,粮食中的淀粉、粉尘及其他杂质在空中飞散,环境污染较严重; Ø 烘干塔通常温度较高,且粮食在烘干塔中存在死角,烘干不均匀; Ø 市面的烘干塔通常不是电脑控制,也没有安装在线水分仪,针对水分差别过大的粮食不好掌握,烘干后的含水量差别较大。对粮食品质影响较大。 | Ø 采用角状管式烘干段结构(也叫混流式),散热面积较大,热效率比网片式高 Ø 电脑PLC控制,安装有在线水分仪 Ø 烘干大水分玉米时,破碎率较大,通常在10%左右,给用户造成的潜在损失非常严重 Ø 部分品牌也是是通过取消项部搅龙和甩盘和底部搅龙,改为倾斜下滑管道来降低破碎,但也只是降低了较少的破碎。改进此项整机破碎率只能降低1%左右。 | Ø 采用角状管式烘干段结构(也叫混流式),散热面积大,热效率比网片式高 Ø 将烘干机底部的排料搅龙改进为倾斜输送管道,粮食的输送动作由挤压推送改为自由滑落,并在此处增加了真空吸料机,可将提升机内的落料吸入输送管道 Ø 取消了粮仓顶部的甩盘,此处的破碎率降为零 Ø 将提升机进行了彻底改进,将挖料形式改成为接料形成,避免了料斗在挖料时造成的碰撞破碎和粮食散落掉入带轮造成的挤压破碎,实现了提升零破碎。 Ø 重新设计了循环控制程序,增加了变频控制,对关键点进行保护,设有在线水分仪,整合后的控制程序可使烘干循环各部件进行独立作业和配合作业。 Ø 除尘风机排出的杂质均为玉米中的原有杂质,不会排出因破碎挤压烘干后产生的淀粉粉尘。 Ø 烘干后的谷物水份均匀,品相佳,每斤增收3-5分。 |
烘干过程产生的损失 | 烘干水稻的破碎率通常在3%左右,平均烘干每吨水稻因破碎带来的损失在30-40元 烘干玉米的破碎率在5-10%,平均烘干每吨玉米因破碎带来的损失在100-150元. | 烘干玉米的破碎率在3%以上,平均烘干每吨玉米因破碎带来的损失在30-50元. 烘干不均匀带来的损失更严重。 | 烘干水稻的破碎率通常在3%左右,平均烘干每吨水稻因破碎带来的损失在30-40元 烘干玉米的破碎率在5-10%,平均烘干每吨玉米因破碎带来的损失在80-120元. | 无任何损失 |